工业互联网助力智能制造快速发展

来源 | 深圳国际先进制造与智能工厂展

原创 | MC小编

由于超低成本的传感器、连接与数据存储等新基础设施的出现，叠加物联网、大数据、人工智能，云计算， 5G ，芯片技术等新技术为代表的新一代信息技术与传统产业的加速融合，应用和升级，工业部门的服务与商业模式也逐渐进化，工业物联网是整个科技，工业进步背景下的必然结晶。全球新一轮科技革命和产业革命正蓬勃兴起，一系列新的生产方式、组织方式和商业模式不断涌现，工业互联网应运而生，国内外的探索也全面展开，正推动全球工业体系的智能化变革。

工业互联网体系架构

工业互联网与制造业的融合将带来四方面的智能化升级：

1.智能化生产，实现从单机到产线、工厂的智能决策；

2.网络协同化，及形成众包众创、协同设计制造等新模式，降低新产品研发成本，缩短上市周期；

3.个性化定制，即基于互联网获取用户个性化需求，通过灵活柔性组织设计、生产流程，实现低成本大规模定制；

4.服务化转型，通过对产品实时监测，提供远程维护等服务，并反馈优化产品设计。

而整个智能制造分为三个阶段，第一个阶段是设备自动化，第二个阶段是信息透明化和数字化，第三个阶段才是智能化。
因此，工业互联网是智能制造的关键基础。智能制造的最终实现主要依靠两个基础：工业制造技术和工业互联网。工业互联网是充分发挥工业装备、工艺和材料潜能，挺高生产效率、优化资源配置效率、创造差异化产品和实现服务增值的关键。

工业互联网与制造业的融合将带来四方面的智能化升级：

1.智能化生产，实现从单机到产线、工厂的智能决策；

2.网络协同化，及形成众包众创、协同设计制造等新模式，降低新产品研发成本，缩短上市周期；

3.个性化定制，即基于互联网获取用户个性化需求，通过灵活柔性组织设计、生产流程，实现低成本大规模定制；

4.服务化转型，通过对产品实时监测，提供远程维护等服务，并反馈优化产品设计。

而整个智能制造分为三个阶段，第一个阶段是设备自动化，第二个阶段是信息透明化和数字化，第三个阶段才是智能化。

因此，工业互联网是智能制造的关键基础。智能制造的最终实现主要依靠两个基础：工业制造技术和工业互联网。工业互联网是充分发挥工业装备、工艺和材料潜能，挺高生产效率、优化资源配置效率、创造差异化产品和实现服务增值的关键。

现阶段，工业互联网大部分还处于以“设备物联+分析”或“业务系统互联+分析”的初级应用阶段。未来将向深层次演进，在物联和平台全互通的基础上实现复杂的分析和优化，从而不断推动企业管理流程、组织和商业模式的创新。工业互联网的最终愿景是具备全社会资源承载与协同的能力，重组全产业主体和全局性要素，推动生产方式和组织架构变革。

未来，工业互联网将推动从生产过程、企业管理到产业统筹和产品管理四个范畴的应用场景：首先，工业互联网平台最直接地能对生产过程进行优化，通过采集和汇聚设备运行、工艺参数、质量检测、物料配送和进度管理等生产现场数据，通过分析和反馈来知道制造工艺、生产流程、质量控制、设备维护和能耗管理等具体生产环节的优化。另外，从企业运营管理角度，借助工业互联网可打通生产现场、企业管理和供应链数据，提升决策效率以实现更精准和透明的企业管理，包括供应链优化、生产管控一体化、企业决策等场景。更进一步，跨企业的协同将有望实现，工业互联网可在制造企业与外部需求、创新资源、互补生产能力上全面对接，推动包括设计、制造、供应和服务等一整套环节协同优化。其具体场景包括协同制造、制造能力交易与个性定制等。

智能制造时代到来，工业互联网的改变不只是对工厂本身，从设计到制造到消费的每一个供应链环节，互联网为主体的新技术都在发挥作用，进而促成制造改变。

智能制造是基于物联网、互联网、云计算、大数据等新一代IT技术，贯穿工业设计、生产、管理、服务等制造活动环节，具备深度信息自我感知、智能优化自我决策、精准控制自我执行等功能的先进制造过程、系统和模式的总称。智能制造的基本特征包括：以智能工厂作为载体、以生产关键制造环节智能化为核心、以端到端数据流为基础、以全面深度互联为支撑。

两者的关系：工业互联网是智能制造的关键基础。智能制造的最终实现主要依靠两个基础：工业制造技术和工业互联网。工业互联网是充分发挥工业装备、工艺和材料潜能，挺高生产效率、优化资源配置效率、创造差异化产品和实现服务增值的关键。

工业互联网支撑制造业全流程智能化。工业互联网应用于企业生产，将带来四个方面的变革：

1、智能化生产，基于海量数据的建模分析，形成智能决策和动态优化，显著提升生产效率，降低生产成本；

2、网络化协同，借助网络整合分布于全球的设计、生产、供应链和销售资源，形成众包众创、协同制造等新模式，大幅度降低开发成本，缩短产品上市周期；

3、个性化定制，基于互联网用户个性化需求，通过灵活组织设计，制造资源和生产流程实现低成本、大规模定制；

4、服务化转型，通过对产品运行的实时监测，提供远程维护故障预测、性能改进等一系列服务，实现工业企业服务化转型。

智能化和数字化是工业互联网的发展方向。现有的自动化工厂或者数字化工厂，工业机器人、伺服、传感器等都已经存在。但这仅仅是基础条件，还需要设备具有了主动感知环境、产品工艺、操作者水平的变化，主动调整软件和程序，自动适应周围的变化，并根据这些变化不断地学习和优化自己的控制性能，才是真正的智能制造。

目前工业互联网的发展还处于早期阶段，重视构建生态圈。成熟的工业生态圈对于整个行业和企业来说，都将是一个重大的发展机遇。